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Cobots en AMRs: uso se multiplica por 10 desde 2018

ATENCIÓN
27 de junio de 2026

La integración de brazos colaborativos de siete ejes sobre robots móviles autónomos está redefiniendo la automatización industrial en almacenes y plantas. El volumen de cobots desplegados se ha multiplicado por diez en siete años, impulsado por la escasez de mano de obra y la necesidad de mayor productividad.

  • Por qué los cobots de siete ejes montados sobre AMRs superan las limitaciones de los brazos fijos de seis ejes
  • Cómo la eliminación del armario de control externo hace posible manipuladores móviles compactos y autónomos
  • Qué implica la convivencia diaria de trabajadores con manipuladores móviles en cuanto a seguridad e infraestructura
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Cobots x10 en siete años
El uso de cobots en almacenes y entornos industriales se ha multiplicado por diez entre 2018 y 2025, impulsado por la escasez de mano de obra y la presión sobre la productividad. Para instaladores e integradores, esto representa una ventana de demanda sostenida en automatización flexible.
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98% dice que la automatización mejora su productividad
Un informe de Exotec recoge que el 98% de los trabajadores en entornos automatizados afirma ser más productivo. Este dato reduce la resistencia interna al cambio tecnológico y facilita la justificación de inversión ante dirección y RRHH.
Controlador integrado en el brazo
La nueva generación de cobots elimina el armario de control externo al integrar el controlador dentro del propio brazo, alimentado directamente desde las baterías del AMR. Esto reduce el espacio ocupado, simplifica la instalación y hace viable el despliegue en naves con espacio restringido.
Siete ejes superan los límites del seis
Los brazos de siete ejes pueden trabajar más cerca de su base y acceder a zonas donde los modelos de seis ejes quedan bloqueados por singularidades. En tareas de picking, paletizado o machine tending, esto se traduce en menos reposicionamientos del AMR y mayor rendimiento por ciclo.

Crecimiento del uso de cobots en almacenes industriales: 2018 vs 2025

El volumen de cobots desplegados en almacenes se multiplicó por diez en siete años.

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2018
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2025

Fuente: The Robot Report / Kassow Robots

La tendencia del manipulador móvil —cobot de siete ejes sobre AMR— responde a una necesidad operativa concreta: reducir las estaciones fijas de robot y los puntos de contacto manual en procesos repetitivos como carga/descarga, etiquetado o soldadura. Al mover la capacidad de manipulación por toda la instalación, una sola unidad cubre funciones que antes requerían múltiples estaciones.

La evolución desde los AGV con guiado físico (cintas magnéticas, sensores de seguridad separados) hacia AMRs con lidar integrado ha eliminado gran parte de las obras de infraestructura necesarias para implantar automatización móvil. Para empresas industriales que planifican ampliaciones de planta o modernización de almacenes, este es el argumento que acorta el período de retorno de la inversión.

En la práctica

La convergencia de cobots compactos con AMRs está pasando de proyecto piloto a solución de serie en logística industrial, con una curva de adopción que se ha acelerado diez veces en menos de una década. La posición competitiva de integradores y empresas industriales dependerá de su capacidad para diseñar e implantar estos sistemas antes de que la escasez de mano de obra presione más los márgenes operativos.

A quién afecta

Integradores de automatizaciónResponsables de planta y logísticaIngenieros de procesos industrialesFabricantes con almacenes propios

Cobots en AMRs: uso se multiplica por 10 desde 2018

Antes el robot colaborativo necesitaba un armario de control fijo y no podía moverse; ahora el controlador va dentro del brazo y el conjunto se mueve solo por la nave.

Fuente: The Robot Report

📎 Fuente verificada: The Robot Report

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